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锅炉除尘器的滤袋材质分类和开机操作规程

发布时间:2018-12-14
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式   除尘器,它是运用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。..

除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式   除尘器,它是运用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻遏。布袋除尘器是一种干式除尘设备,它适用于捕集纤细、单调非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,运用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比严重的粉尘,因为重力的效果沉降下来,落入灰斗,富含较纤细粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。通常新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后,因为筛滤、磕碰、逗留、涣散、静电等效应,滤袋外表堆集了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此往后的运动过程中,初层成了滤料的过滤层,依托初层的效果,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。跟着粉尘在滤料外表的堆集,除尘器的功率和阻力都相应的增加,当滤料两头的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的纤细尘粒挤压过去,使除尘器功率降低。其他,除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显降低。因而,除尘器的阻力抵达数值后,要及时清灰。清灰时不能损坏初层,防止功率降低。布袋除尘器构造由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰体系和排灰组织等有些构成。布袋除尘器功能的好坏,除了准确挑选滤袋资料外,清灰体系对布袋除尘器起着决定性的效果。

锅炉除尘器的滤袋材质分类:

滤袋材质:目前,锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。

1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃,但耐碱性差;

2、尼龙耐热温度为100—110℃,强度较高;

3、聚丙烯耐热温度为100℃左右,能腐蚀;

4、丙烯纤维耐热温度为145℃,耐酸等化学性能好;

5、玻璃纤维耐热温度为250℃,耐酸性好,耐碱性差;

6、聚酰胺耐   温滤袋可耐220℃   温,耐酸耐碱性能好。

锅炉除尘器操作规程:

一、开机前准备

1、除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、各用电设备供电正常。

3、压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。

二、开/关机步骤

1、开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

2、关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、说明

1、本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

2、除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

3、除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并   清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。

三、日常管理

1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。

3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。

4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。

5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时   。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时或   换。

6、检查门上的密封条,如有老化,应及时   换。

7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。

8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时   换破损滤袋。

9、定期对除尘器程序进行核对。


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