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锅炉除尘器的外壳设计要求和安全操作简要

发布时间:2019-01-28
锅炉除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下,使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。..

锅炉除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下,使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒,使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。锅炉除尘器的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以   ,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污染,提高空气质量的重要环保设备。锅炉除尘器,具有分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

锅炉除尘器的结构特点:

1、锅炉除尘器的箱体:锅炉除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成,这样既可以除尘器画板的平整,简化了除尘器的整体安装,使安装质量了。锅炉除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式,检修除尘器方便,的较少了工人的劳动强度。

2、锅炉除尘器的布袋:本除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构,因而具有的耐温、、、耐化学稳定性,广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

3、锅炉除尘器骨架:除尘骨架采用锥形口结构的袋笼,在重力的作用下,自相平行。滤袋与滤袋间距均匀,整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。

4、锅炉除尘器电磁脉冲阀:电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片,寿命大于100万次以上,满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。

5、锅炉除尘器气缸:锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的,有时会短暂的出现断电和断气的状态,为了锅炉和风机等设备的运行,了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构在断电的情况下,没有控制系统的信号控制,此机构将保持原来的状态,不会误操作。

6、锅炉除尘器PLC控制柜:锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜,可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口,便于远程监测。

7、锅炉除尘器的卸灰阀:它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有   隔离,能防止   粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500℃,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有   的距离。了物料的自动卸灰。

8、锅炉除尘器喷吹组合:锅炉除尘器清灰方式为固定行喷吹,每个滤室内设置1~2只气包,气包上的脉冲阀与喷吹管相连,一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质,为了提高设备的使用寿命,采用了不锈钢喷吹管。

锅炉除尘器外壳设计要求:

1、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就   采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,任何时候都不会松开。

2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

4、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。

5、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。

锅炉除尘器   操作简要:

1、本区域设备运行检查一下是否正常运转,设备的   设施是否比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好,如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。

2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果有马上解决。

3、严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。

4、操作台要用软布擦拭干净,不得用沾水的东西擦拭电器设备。

5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作,待到工作结束后   将所有的开关打回零位才可下班。

6、检修锅炉除尘器时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关   要打回零位,操作人员   要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,待到确定各个方面   无误后方可进行操作。

7、注意高温及高温气体,防止。

8、注意高压电和静电,防止被击倒。

9、防止气体泄漏。

10、用好劳动保护用品。


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