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锅炉袋式除尘器的设计注意事项有哪些

发布时间:2019-04-12
​近十几年,中国的除尘技术发展很快,清灰方式和滤料的改进使锅炉除尘器的应用范围加广泛。..

近十几年,中国的除尘技术发展很快,清灰方式和滤料的改进使锅炉除尘器的应用范围加广泛。锅炉除尘器除了处理一般含尘气体外,也能处理高温、高湿、凝结、磨琢及烟尘,有的还作为生产过程中物料回收的设备。锅炉布袋除尘器外壳的设计基本要求:(1)把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,任何时候都不会松开。(2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。(3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。(4)外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。(5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。其维护是检查和修理其漏气的部位,在使用时应注意如下几点。1、运行之前要检查滤袋是否全部完好,修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和涂料损坏的部分,以固定、拉紧方法正确,粉尘的输送、回收及综合系统完好。2、对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,并换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损,对磨损严重的部分进行换。4、在锅炉除尘器运行过程中,应滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时,还避免滤袋织物过热,否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。5、根据要处体及粉尘的物理、化学性质,选择恰当的滤料,严格控制使用温度。当烟气含尘浓度超过5g/m³时,应进行预除尘。锅炉布袋除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器"超温报警"后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以滤袋及除尘效果。锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,锅炉稳定运行。锅炉异常停炉时,应停止清灰,以短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

喷吹周期指脉冲阀工作一个周期所用的时间,是稳定除尘器压力损失的措施之一。喷吹周期长短与喷吹用压缩空气消耗量多少、滤袋寿命长短和易损件的消耗量多少有直接关系。影响除尘器压力损失大小的因素有除尘器的结构形式、滤料入口气体含尘浓度、粉尘性质、过滤风速和喷吹压力等。调节喷吹周期是改变压力的主要措施之一。当入口浓度或过滤风速低、粉尘粘附性小使压力损失小时,可延长喷吹周期使其达到限定范围。通过调整喷吹周期可使除尘器在压力损失保持稳定的状态下正常运行。

袋式除尘器设计注意事项:

(1)袋式除尘器的设置地点以室外的居多,只有少数小型袋式除尘器设置在室内,应根据室内外设置情况,考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设置场所无论是在室内还是室外,或在高处,都需要进行安装前的勘测;对达到安装现场前所经路径,各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等都应事先做好设计和安排。

(2)如果袋式除尘器是设在腐蚀性粉尘的环境之中。应充分考虑袋式除尘器的结构材质和外表面的涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相应的涂装方案。

(3)把袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时,按其一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器考虑地震烈度的影响。

(4)使用压缩空气清灰的袋式除尘器以及使用汽缸驱动的切换阀,由于压缩空气中的水分冻结会发生动作不灵,甚至无法运转。设计中应把压缩空气质量作出规定。同时需要考虑积雪处理措施。

(5)大型袋式除尘器在现场组装,一般采用组合式的解体方式为好;小型袋式除尘器是可以在制造厂装配好,再整机搬运到现场装上。

(6)脉冲袋式除尘器换滤袋时都在除尘器顶部进行,如旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境,设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。


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