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布袋除尘器的选型参考和使用注意事项

发布时间:2019-01-12
布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以   对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行   的考查之后在确..

随着环保技能的不断提高及环保产业的发展,大型布袋除尘器预设的不断优化,部件质量的提高,新型滤料的呈现,越来越多的水泥窑窑头,窑尾的废气处理采用了大型布袋除尘器。此外,根据目前我国的制造水平,很多厂家已   具备生产大型布袋除尘器的设备和力量,布袋除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外,还有高压供电机组,电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电,算起来二者的功率消耗相差也不是很大。布袋除尘器初投资2类除尘器靠近,运行费和维护费布袋除尘器比电除尘器高一些。

布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以   对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行   的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的   少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未   清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

布袋除尘器的选型,有以下几点建议供大家参考。

1、运用温度

关于布袋除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,一是滤料接受温度,   是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说,运用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

2、处置风量(Q)

处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中   重要的要素之一。

3、出口含尘浓度

口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。

4、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

5、操作压力

布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是布袋除尘器的设计耐压值。

6、压力损失

布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降,或称阻力。

布袋除尘器的注意事项:

正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:

1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

2、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、再启动粉碎机。

4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

5、在布袋除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。

6、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。

7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。

8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。

9、布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。


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